Naša reljefna ploča od ugljeničnog čelika se proizvodi u potpunosti u skladu sa ASTM A36 standardom. Sadržaj ugljenika osnovnog materijala se kontroliše unutar 0,22%, a sadržaj mangana se održava između 0,8-1,2%, osiguravajući da ploča ima dovoljnu čvrstoću i da se lako obrađuje. Površinski uzorak koristi dva glavna dizajna: list vrbe i dijamant. Visina uzorka je 2,5-3mm, razmak uzoraka je ujednačen (greška ≤0,5mm), a koeficijent protiv klizanja dostiže 0,85 ili više prema ASTM F1677 standardu, što je 60% više od performansi protiv klizanja običnih ravnih ploča.
Zatezna čvrstoća rebraste ploče debljine 2,5mm može dostići 400-550MPa. U scenarijima česte upotrebe poput podova radionica i stepenišnih gazišta, radni vek može premašiti 8 godina (obične ravne ploče od ugljeničnog čelika manje od 3 godine). Štaviše, naša rebrasta ploča košta 40% manje po toni od iste specifikacije rebraste ploče od nerđajućeg čelika. Ako se kupuje na veliko, može se uštedeti mnogo na budžetu krajnjeg projekta kupca.
Dve metode površinske obrade su dostupne: vruće pocinkovanje i farbanje. Debljina vruće pocinkovanog sloja je zagarantovana iznad 85μm (u skladu sa ASTM A123 standardom), a nema crvene rđe nakon 480 sati testa slanog spreja; farbanje koristi dvostruki tretman epoksidnog prajmera + završnog premaza, suva debljina filma je ≥60μm, a adhezija dostiže nivo 4B ili više prema ASTM D3359.
U pogledu sečenja, tolerancija CNC plazma sečenja se može kontrolisati na ±1mm. Za ploču širine 1,5m, greška pravosti ne prelazi 1mm/m, što u potpunosti može zadovoljiti zahteve kupca za naknadnim zavarivanjem ili spajanjem tačnosti.
Imamo 3 potpuno automatske linije za valjanje uzoraka, koristeći reverzibilnu tehnologiju valjanja, koja može proizvesti 15 tona gotovih proizvoda na sat, a godišnji proizvodni kapacitet je stabilan na 30.000 tona, što nas svrstava među prvih osam sličnih fabrika na evropskom i američkom tržištu. U radionici uvek imamo više od 1.000-1.500 tona zaliha, koje pokrivaju konvencionalne specifikacije debljine 1,2mm-8mm i širine 1220mm/1500mm.
Svaka serija ploča mora proći magnetsku inspekciju (ASTM E709 standard) i test tvrdoće (Brinelova tvrdoća 130-170HBW), a izveštaj o testiranju se isporučuje sa robom.
Za porudžbine rebraste ploče od ugljeničnog čelika koje prelaze 20 tona, možete ostvariti popust od 5% na veliko i besplatnu isporuku do najbliže luke. Garanujemo da ako dođe do neveštačkog otpadanja uzorka ili površine rđe koja prelazi 5% u roku od 1 godine normalne upotrebe, ponovo ćemo isporučiti proizvod iste specifikacije besplatno. Ako se ne može ugraditi zbog greške u dimenziji, snosimo troškove povratnog transporta i ponovne obrade.
Klasa materijala
Blaga/niskougljenična konstrukciona čelična ploča
Završna obrada površine
Crna, dekapirana, nauljena, pocinkovana, premazana
DIN 17100, EN 10025 (ekvivalent: S275JR)
Sertifikati
ISO 9001, SGS, BV, Fabrički testni sertifikat
Proizvodni proces
Hladno valjanje, toplo valjanje
Obrada ivice
Fabrička ivica, Sečena ivica
Zatezna čvrstoća Kb (MPa)
Napon tečenja σ0.2 (MPa)
Izduženje D5 (%)
Tvrdoća (Rokvel B)
Modul elastičnosti (GPa)
Tačka topljenja (°C)
Toplotna provodljivost (W/m*K)
Gustina (g/cm³)
Specifični toplotni kapacitet (kJ/kg·K)
0.49 kJ/kg·K
Često postavljana pitanja
P: Imate li iskustva sa izvozom u našu zemlju/region?
O: Izvozili smo u preko 50 zemalja, uključujući SAD, EU, jugoistočnu Aziju i Bliski istok. Poznajemo lokalne uvozne propise.
P: Možete li obezbediti sertifikat o poreklu (CO) za carinjenje?
O: Da, možemo obezbediti CO, kao i druge dokumente poput komercijalnih faktura i pakovnih lista potrebnih za carinu.
P: Koja je vaša politika povraćaja ili zamene proizvoda?
O: Ako proizvodi imaju probleme s kvalitetom koje smo mi izazvali, organizovaćemo zamenu ili povraćaj novca u roku od 30 dana od prijema.
P: Koliko vremena je potrebno za proizvodnju prilagođene porudžbine sa posebnim specifikacijama?
O: Obično je potrebno 25-30 dana, u zavisnosti od složenosti dizajna. Potvrdićemo tačno vreme isporuke nakon procene vaših zahteva.
